흰색 부직포 물이나 액체에 노출되는 응용 분야에 자주 사용되는 섬유 소재 유형입니다. 예로는 기저귀, 생리대 및 성인용 요실금 제품이 있습니다. 또한 이러한 소재는 의류 심지, 자동차 및 가정용 가구, 침구 건축 시장에서 찾아볼 수 있습니다.

셀룰로오스, 합성 및 유리 섬유 섬유를 포함하여 다양한 섬유가 백색 부직포 생산에 사용됩니다. 이러한 재료는 또한 다른 재료와 혼합되어 고유한 특성의 조합을 포함하는 합성물 또는 직물을 형성할 수 있습니다.

셀룰로오스 섬유

습식 부직포 생산에서 셀룰로오스 섬유의 주요 기능은 수성 매체에서 더 긴 합성 섬유에서 누락될 수 있는 윤활을 제공하는 것입니다. 또한 셀룰로오스의 소수성 특성으로 인해 수용액이 모든 면에서 섬유의 리그닌 및 기타 산소가 풍부한 표면을 둘러쌀 수 있습니다. 이것은 수성 매질과 섬유 표면 사이에 수소 결합을 형성하여 섬유가 서로 달라붙도록 도와줍니다.

그러나 셀룰로오스 섬유는 습식 부직포 매트의 생산에서도 다른 중요한 역할을 할 수 있습니다. 예를 들어, 분산 및 성형 중에 목재 펄프 섬유를 첨가하면 현탁액의 섬유 사이에 군집으로 인해 섬유가 엉키는 경향을 줄일 수 있습니다.

또한 긴 합성섬유의 매트릭스에 정제된 셀룰로오스 펄프 섬유를 첨가하면 일종의 친수성 윤활제 역할을 할 수 있어 긴 합성섬유가 쉽게 분산되도록 도와주기 때문에 엉킴 문제를 크게 줄일 수 있다는 보고도 있다. 그리고 매트로 성형했습니다.

이러한 섬유가 할 수 있는 유익한 역할에도 불구하고 여전히 수성 매질과의 호환성에 대한 몇 가지 우려가 있습니다. 예를 들어, 일부 목재 섬유에 존재하는 리그닌은 수용액과 결합하여 섬유의 기공 또는 채널을 막을 수 있습니다. 이로 인해 응집 또는 기타 결함이 발생할 수 있습니다.

많은 경우에 이 결함은 리그닌과 수용액의 기타 오염물을 분해할 수 있는 화학적 분산제를 적용하여 제거할 수 있습니다. 리그닌과 기타 물질을 매트릭스의 합성 섬유에서 보다 쉽게 ​​분리할 수 있도록 하는 특수 용해성 첨가제를 수용액에 도입하여 수행할 수도 있습니다.

수성 환경에서 섬유 분산에 영향을 줄 수 있는 두 번째 요소는 유체역학적 전단입니다. 습식 부직포 매트에서는 성형 공정 중에 발생하는 유체역학적 전단이 특히 중요합니다. 어프로치 시스템의 물 흐름과 헤드박스 작동은 매트의 섬유가 성형 공정을 통해 이동할 때 분산되거나 얽히는 정도를 결정하는 데 매우 중요합니다.

일반적으로 습식 부직포 시스템의 섬유 길이는 기존 제지 공정보다 훨씬 짧습니다. 그러나 웨트 레이드 부직포의 제조 과정에서 소수의 초과 길이 섬유라도 "덤벨" 또는 "더블 놉(double-knub)" 결함이 발생할 수 있습니다. 이러한 결함은 길이가 긴 섬유에 의해 끝이 결합된 "일반" 섬유 덩어리 쌍으로 구성됩니다.

전체 비스코스 EF 질감 흰색 스펀레이스 부직포

너비:	20-320cm	색상:	백색 등은 주문을 받아서 만들어질 수 있습니다
그램 무게:	40~150(g/㎡)	구성 및 내용:	비스코스 및 폴리에스터