평직 부직포 일회용(또는 일회용) 제품 및 내구성 있는 의류와 같은 다양한 응용 분야에 사용되는 부직포 소재 유형입니다. 그들은 일반적으로 저융점 섬유로 생산되며 기계적, 화학적 또는 열적으로 함께 결합될 수 있습니다.

평직 직물은 직조 또는 편직물과 동일한 물리적 특성을 많이 가지지만 이러한 직물보다 강도는 더 높고 메모리는 적습니다. 폴리프로필렌, 폴리에스테르 및 비스코스를 포함한 다양한 섬유로 만들 수 있습니다.

전통적으로 대부분의 부직포는 목재 펄프 및 면 린터와 같은 셀룰로오스 섬유로 만들어졌지만 이러한 섬유만 사용할 수 있는 것은 아닙니다. 예를 들어, 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET) 및 폴리프로필렌과 같은 여러 고성능 엔지니어링 플라스틱은 일부 유형의 부직포에 적합한 뛰어난 내수성을 가지고 있습니다.

또한 일부 생분해성 재료는 습기가 많은 환경에서 발견되는 곰팡이 및 흰곰팡이 포자에 자연적으로 저항하기 때문에 부직포를 만드는 데 사용되었습니다. 이러한 이유로 의료 및 위생 분야에 사용하기 위해 광범위한 생분해성 부직포가 개발되었습니다.

이러한 생분해성 부직포는 일반적으로 매우 부드러우며 세탁성 및 냄새 제거 능력이 우수합니다. 일부는 또한 난연제 또는 무균으로 제조되었습니다.

면과 폴리프로필렌과 같은 스테이플 섬유로 부직포를 만드는 공정은 매우 다양합니다. 이러한 방법은 직조 또는 편직물보다 더 적은 단계를 사용하여 부직포를 생산하여 분당 최대 400야드의 생산 속도를 가능하게 합니다.

스테이플 섬유로 부직포를 제조하는 가장 일반적인 공정은 균일한 웹을 생산하기 위한 일련의 단계를 포함합니다. 첫 번째 단계는 섬유를 회전시킨 다음 몇 센티미터 길이로 절단하는 것입니다. 이것을 "개방"이라고 합니다. 그런 다음 섬유는 컨베이어 벨트에 분산되기 전에 다단계 공정에서 혼합 및 "개방"되고 웨트레이드, 에어레이드 또는 카딩/크로스래핑 작업에 의해 균일한 웹으로 퍼집니다.

스테이플 섬유로부터 부직포를 제조하는 또 다른 공정은 열가소성 바인더를 사용하여 부직포 섬유를 함께 묶습니다. 이러한 열가소성 수지는 다양한 합성 폴리머로 만들거나 오일 기반 재료에서 파생될 수 있습니다.

마지막으로, 부직포의 물리적 강도 및 기타 물리적 특성을 증가시키기 위해 사용할 수 있는 특수 기술이 많이 있습니다. 여기에는 개별 섬유 결합 패턴이 형성될 때까지 섬유에 열과 압력을 가하여 열가소성 섬유를 결합하는 기술인 포인트 결합이 포함됩니다.

이 공정은 직조 또는 니트 모양의 직물을 만드는 데 사용할 수도 있으며 수술 가운 및 보호복 제조에 자주 사용됩니다.

평직 직물은 다양한 두께, 색상 및 패턴으로 제공됩니다. 일부는 매우 부드럽고 다른 일부는 약간 더 뻣뻣합니다. 인쇄 및 패턴화도 가능합니다. 일부는 특정 속성을 추가하기 위해 화학 물질을 주입할 수도 있습니다.

평직 부직포 롤 청소 및 닦기

너비:	10-320cm	색상:	백색 등은 주문을 받아서 만들어질 수 있습니다
그램 무게:	35-125gsm (g/㎡)	제품 번호. :	목재 펄프 PP 폴리프로필렌 스펀레이스 부직포