스펀레이스 부직포 섬유 웹 위에 워터제트를 분사하여 제조된 일종의 부직포입니다. 이 공정은 섬유를 얽히게 하여 니들 펀치 부직포에서 볼 수 없는 특정 강도 및 기타 특성을 갖는 직물을 형성합니다. 이 부직포는 다양한 섬유 원료로 만들어지며 의료용 커튼, 수술 가운, 의료용 거즈, 상처 드레싱 및 에어로 와이프를 포함한 광범위한 응용 분야에 사용할 수 있습니다.

스펀레이스 부직포는 섬유 원료와 생산 방법에 따라 여러 종류가 있습니다. 일반적으로 사용되는 섬유에는 폴리에스테르, 나일론, 폴리프로필렌, 비스코스, 키틴, 초극세 섬유, 리오셀, 실크, 대나무 섬유 및 목재 펄프가 포함됩니다.

Cellulose & Cotton Spunlace는 유칼립투스(오스트리아 Lenzing AG의 정제된 셀룰로오스)를 주원료로 하는 식물 유래 섬유를 기본으로 하는 일종의 워터제트 인터레이스 스펀레이스 부직포(워터제트 인터레이스 부직포)입니다. 천연섬유와 합성섬유 혼방으로 우수한 닦임성과 내구성이 뛰어난 원단입니다.

고속으로 흐르는 고압 워터 제트가 웹에 분사되어 섬유가 엉키고 일정량의 구조적 무결성이 달성됩니다. 이 직물의 물리적 특성은 대부분의 니들 펀칭 부직포와 매우 다르며 최종 제품이 손과 성능에서 직물과 유사하게 만드는 유일한 부직포입니다.

스펀레이스 부직포의 가장 일반적인 최종 용도는 물티슈로, 2019년 소비량의 63.0%를 차지하고 2024년에는 12.1% 증가한 140만 톤을 기록할 것으로 예상되는 세계 시장의 선도적인 범주입니다. 지속 가능성은 이 범주 개발의 주요 동인이며 재료 공급업체는 이 형식에 사용할 수 있는 보다 지속 가능한 섬유와 저가 폴리머를 식별해야 합니다.

Airlaid, Wetlaid 및 Carding/Crosslapping과 같은 몇 가지 생산 공정이 있습니다. 습식 공정은 몇 센티미터 길이의 스테이플 섬유를 사용하는 반면 에어레이드 및 카딩/크로스래핑은 더 긴 스테이플 섬유를 사용합니다.

제조 과정에서 섬유는 다단계 공정으로 개방되어 컨베이어 벨트에 분산된 다음 웨트레이드 또는 에어레이드에 의해 균일한 웹으로 퍼집니다. 그런 다음 웹을 양면 회전시켜 직조된 모양의 직물을 생산할 수 있습니다.

완제품은 시트 또는 직물일 수 있습니다. 세균 장벽, 보온성, 여과성, 세탁성, 완충성, 난연성, 탄력성, 발액성 등의 특성을 갖도록 만들 수 있습니다.

이러한 유형의 부직포는 복합 가공에도 사용할 수 있어 다양한 용도의 새로운 복합 제품 개발이 가능합니다. "샌드위치" 구조의 직물로 직조할 수 있으며 내구성과 유연성이 뛰어나고 고온 저항성이 우수합니다.

이러한 직물을 만들기 위해서는 전문 제조 라인이 필요합니다. 기계에는 믹서, 소면기, 워터 제트 등과 같은 여러 부품이 있어야 합니다. 이 기계는 주로 중국산입니다. 그들은 Feilong, Zhengfangji 등입니다.

이 산업은 가장 큰 소비자 기반이 있는 아시아에 대부분의 라인이 설치되어 성장하는 산업입니다. 시장의 미래 성장은 이 지역의 신흥 중산층과 열망하는 중산층 사이에서 일회용 물티슈 수요 증가에 의해 주도됩니다. 이 외에도 환경 문제에 대한 인식이 높아짐에 따라 보다 환경 친화적이고 저렴한 생분해성 부직포에 대한 요구가 높아지고 있습니다.

평직 부직포 롤 청소 및 닦기

너비:	10-320cm	색상:	백색 등은 주문을 받아서 만들어질 수 있습니다
그램 무게:	35-125gsm (g/㎡)	제품 번호. :	목재 펄프 PP 폴리프로필렌 스펀레이스 부직포